Multifunktionsfilter
- MFF300- AF2,5 bis MFF800- SF120
Multifunktionsfilter werden zur Feinstfiltration von niedrig viskosen Ölen mit geringen Verschmutzungen eingesetzt. Die Filteranlagen können wahlweise als Anschwemmfilter oder als Kantenspaltfilter betrieben werden. Die Umrüstung ist jederzeit ohne großen Aufwand möglich. Durch diese multifunktionelle Bauweise sind die Anlagen sehr gut an die jeweiligen Filtrationsaufgaben anpassbar. Die erreichbare Filtrationsfeinheit liegt bei 1 – 5 µm. Die Regeneration des Filters erfolgt bei der Betriebsweise als „Kantenspaltfilter“ vollautomatisch. Die Regeneration der Anschwemmfilterausführung erfolgt automatisch, die Reinigung erfolgt manuell.
Multifunktionsfilteranlagen wahlweise als „Kantenspalt- oder Anschwemmfilter“
Kantenspaltfilter mit Papier-/Kunststoffeinsatz
(filterhilfsmittelfrei)
Scheibenanschwemmfilter mit Filterhilfsmittel
(Kieselgur oder Zellulose möglich)
Wahlweise einsetzbar (austauschbar), jederzeit umrüstbar
- jederzeit von Kantenspalt- auf Anschwemmfilter umrüstbar (und umgekehrt)
- beste Filtrationsergebnisse
- geringer Installationsaufwand
- geringe Rückspülverluste
- kaum Vernebelung bei der Rückspülung
- vollautomatische Funktion
- SPS-Technik mit Visualisierung
Anschwemmung
Der komplette Tank ist mit Öl gefüllt. Bevor filtriert werden kann, müssen die Filterscheiben mit einem Filterhilfsmittel angeschwemmt werden.
Filtration
Der Anschwemmkreislauf wird unterbrochen und das Filtrat wird in den Reintank eingeleitet. Nun kann die Systemversorgungspumpe zugeschaltet werden. Die Filtrationsfeinheit in Abhängigkeit von dem verwendeten Filterhilfsmittel liegt im Bereich von 1 – 5 µm.
Regeneration
Die Filterverschmutzung wird überwacht und beim Erreichen des einstellbaren Filtrationsdruckes wird die Regeneration der Anlage an der Werkzeugmaschine angefordert. Nach Arbeitszyklusende der Werkzeugmaschine wir die Anlage automatisch regeneriert. Der Schmutz wird manuell durch den Anlagenbediener entfernt.
Filtration
Mit Beginn der Filtration wird die verschmutzte Flüssigkeit aus dem Schmutztank über den mit Kantenspalt-Filterkerzen bestückten Filterdom in den Reintank gepumpt. Nun kann die Systemversorgungspumpe zugeschaltet werden. Die Filtrationsfeinheit liegt ohne den Einsatz von Filterhilfsmitteln im Bereich von 1 – 5 µm.
Regeneration
Die Filterverschmutzung wird überwacht und beim Erreichen des einstellbaren Filtrationsdruckes wird die Regeneration der Anlage an der Werkzeugmaschine angefordert. Nach Arbeitszyklusende der Werkzeugmaschine wird die Anlage zur vollautomatischen Regeneration durch den Bediener freigegeben. Nach dieser Freigabe werden alle notwendigen Verfahrensschritte vollautomatisch ausgeführt. Diese Automatik realisiert die Schritte Filterdomreinigung, Sekundärreinigung und den anschließenden Übergang zum Filtrationsvorgang über die integrierte SPS-Steuerung vollautomatisch. Die F.E.S. Kantenspaltfilteranlage minimiert die Rückspülverluste durch eine effiziente Sekundäraufbereitung des ausgetragenen Öls. Die Ölvernebelung während der Filterdomrückspülung ist durch eine mehrstufige Abluftreinigung auf ein absolutes Minimum reduziert.
Die standardmäßige Grundausrüstung beinhaltet einen Multifunktionsfilter als „Anschwemmfilter“ komplett mit:
- Behälter, unterteilt in Schmutz- und Reintank mit getrennter Ansaugkammer
- aufgesetzte Tauchpumpen zur Filter- und Maschinenversorgung
- Filterdom mit Anschwemmfilterbestückung (Filterscheiben)
- Filterdome und Filtergewebe aus Edelstahl
- kompletter Automatikventilsatz mit kompletter Pneumatikinstallation
Ergänzungsausrüstung „Kantenspaltfilter“:
- Filtereinsatz mit Filterkerzen in Kantenspalttechnik
- Sekundäraufbereitung für das rückgespülte Öl
Optionale Zusatzgeräte:
- Steuerschrank mit SPS, Visualisierung und kpl. Elektroinstallation
- Magnetwalze zur Vorabscheidung
- Dosiergerät für Filterhilfsmittel (nur bei der Anschwemmfiltervariante)
- Kompressorkühler oder Wärmetauscheranlage zur Konstanthaltung der Bearbeitungstemperatur
- Ölnebelabsaugungen
Multifunktionsfilter in Kantenspalt- oder Anschwemmtechnik werden vorzugsweise an Einzelmaschinen bei geringer Ölverschmutzung eingesetzt. Bei den Standardanlagen liegen die Filterleistungen je nach Einsatzfall zwischen 40 und 120 l/min. Bei größeren Filterleistungen sind Sonderkonstruktionen möglich. Der Trennbereich wird durch das eingesetzte Filterhilfsmittel bzw. die eingesetzten Filterkerzen bestimmt und liegt bei 1 – 5 µm. Die Viskosität des Öls und der anfallende Schmutz bestimmen wesentlich die Standzeit des Filters. Die Anlagen haben sich bisher beim Honen, Finishen, Funkenerodieren, der Hartmetallbearbeitung, usw. bewährt.
Vorteile
- jederzeit von Kantenspalt- auf Anschwemmfilter umrüstbar (und umgekehrt)
- beste Filtrationsergebnisse
- geringer Installationsaufwand
- geringe Rückspülverluste
- kaum Vernebelung bei der Rückspülung
- vollautomatische Funktion
- SPS-Technik mit Visualisierung
Arbeitsweise "Anschwemmfilter"
Anschwemmung
Der komplette Tank ist mit Öl gefüllt. Bevor filtriert werden kann, müssen die Filterscheiben mit einem Filterhilfsmittel angeschwemmt werden.
Filtration
Der Anschwemmkreislauf wird unterbrochen und das Filtrat wird in den Reintank eingeleitet. Nun kann die Systemversorgungspumpe zugeschaltet werden. Die Filtrationsfeinheit in Abhängigkeit von dem verwendeten Filterhilfsmittel liegt im Bereich von 1 – 5 µm.
Regeneration
Die Filterverschmutzung wird überwacht und beim Erreichen des einstellbaren Filtrationsdruckes wird die Regeneration der Anlage an der Werkzeugmaschine angefordert. Nach Arbeitszyklusende der Werkzeugmaschine wir die Anlage automatisch regeneriert. Der Schmutz wird manuell durch den Anlagenbediener entfernt.
Arbeitsweise "Kantenspaltfilter"
Filtration
Mit Beginn der Filtration wird die verschmutzte Flüssigkeit aus dem Schmutztank über den mit Kantenspalt-Filterkerzen bestückten Filterdom in den Reintank gepumpt. Nun kann die Systemversorgungspumpe zugeschaltet werden. Die Filtrationsfeinheit liegt ohne den Einsatz von Filterhilfsmitteln im Bereich von 1 – 5 µm.
Regeneration
Die Filterverschmutzung wird überwacht und beim Erreichen des einstellbaren Filtrationsdruckes wird die Regeneration der Anlage an der Werkzeugmaschine angefordert. Nach Arbeitszyklusende der Werkzeugmaschine wird die Anlage zur vollautomatischen Regeneration durch den Bediener freigegeben. Nach dieser Freigabe werden alle notwendigen Verfahrensschritte vollautomatisch ausgeführt. Diese Automatik realisiert die Schritte Filterdomreinigung, Sekundärreinigung und den anschließenden Übergang zum Filtrationsvorgang über die integrierte SPS-Steuerung vollautomatisch. Die F.E.S. Kantenspaltfilteranlage minimiert die Rückspülverluste durch eine effiziente Sekundäraufbereitung des ausgetragenen Öls. Die Ölvernebelung während der Filterdomrückspülung ist durch eine mehrstufige Abluftreinigung auf ein absolutes Minimum reduziert.
Ausrüstung
Die standardmäßige Grundausrüstung beinhaltet einen Multifunktionsfilter als „Anschwemmfilter“ komplett mit:
- Behälter, unterteilt in Schmutz- und Reintank mit getrennter Ansaugkammer
- aufgesetzte Tauchpumpen zur Filter- und Maschinenversorgung
- Filterdom mit Anschwemmfilterbestückung (Filterscheiben)
- Filterdome und Filtergewebe aus Edelstahl
- kompletter Automatikventilsatz mit kompletter Pneumatikinstallation
Ergänzungsausrüstung „Kantenspaltfilter“:
- Filtereinsatz mit Filterkerzen in Kantenspalttechnik
- Sekundäraufbereitung für das rückgespülte Öl
Optionale Zusatzgeräte:
- Steuerschrank mit SPS, Visualisierung und kpl. Elektroinstallation
- Magnetwalze zur Vorabscheidung
- Dosiergerät für Filterhilfsmittel (nur bei der Anschwemmfiltervariante)
- Kompressorkühler oder Wärmetauscheranlage zur Konstanthaltung der Bearbeitungstemperatur
- Ölnebelabsaugungen
Anwendungsgebiet
Multifunktionsfilter in Kantenspalt- oder Anschwemmtechnik werden vorzugsweise an Einzelmaschinen bei geringer Ölverschmutzung eingesetzt. Bei den Standardanlagen liegen die Filterleistungen je nach Einsatzfall zwischen 40 und 120 l/min. Bei größeren Filterleistungen sind Sonderkonstruktionen möglich. Der Trennbereich wird durch das eingesetzte Filterhilfsmittel bzw. die eingesetzten Filterkerzen bestimmt und liegt bei 1 – 5 µm. Die Viskosität des Öls und der anfallende Schmutz bestimmen wesentlich die Standzeit des Filters. Die Anlagen haben sich bisher beim Honen, Finishen, Funkenerodieren, der Hartmetallbearbeitung, usw. bewährt.
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Jede Filteranlage wird individuell auf den jeweiligen Einsatzfall zugeschnitten und optimiert. Hierfür nutzen wir unsere langjährige Erfahrung, durchgeführte Laborversuche sowie transportable Versuchsanlagen, die direkt bei Ihnen im Unternehmen zum Einsatz kommen.
Scheibenanschwemmfilter
Magnetstababscheider
Druckbandfilter
Unterdruckfilter
Klappbandfilter
Vollautomatischer-Anschwemmfilter
Vollautomatische-Klappbandfilterkompaktanlage
Sulphex 1
Multifunktionsfilter
