Magnetstababscheider

Die verschmutzte Flüssigkeit wird dem Abscheider durch den im unteren Bereich befindlichen Flansch (1) zugeführt. Ein internes Verteilersystem sorgt für strömungsgünstige Verhältnisse im Schmutzbehälter (6), bevor die Flüssigkeit auf die kontinuierlich durch den Schmutzbehälter laufenden Magnetstäbe (2) trifft. Die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids wird im Bereich der Magnetstäbe durch spezielle Behältereinbauten auf ein geringes Maß reduziert. Durch die günstigen Strömungsverhältnisse und die extrem große Magnetkraft der eingesetzten F.E.S.-Magnetstäbe werden bis zu 100 % der magnetisierbaren Verunreinigungen zurückgehalten und bilden sehr feine ‚Filterbärte‘ auf den Magnetstäben, welche sich aufgrund des geringen Abstandes zwischen den Magnetstäben stark überlappen und somit eine geschlossene ‚Filterschicht‘ bilden.

Diese sich aufbauende ‚Filterschicht‘ ist ihrerseits in der Lage, nicht magnetisierbare Partikel und sogar Fremdöle zu binden und in den Austragebereich (3) der Abscheideranlage zu transportieren. Im Austragebereich wird die an den Magnetstäben haftende Schicht abgestreift und über ein integriertes Fördersystem (4) zur Austrageöffnung (5) transportiert. Die an den Magnetstäben vorbeigeströmte Flüssigkeit gelangt in den Reinbereich (7) der Abscheideranlage und wird im freien Überlauf über den Auslaufflansch (8) in einen Reinbehälter eingeleitet.

Die standardmäßige Ausrüstung eines Magnetstab-Abscheiders beinhaltet:

• Schmutzbehälter
• getrennten Reinbehälter
• strömungsoptimierende Behältereinbauten
• kontinuierlich umlaufende Magnetstabkette, bestückt mit F.E.S.-Edelstahlmagnetstäben, welche sich durch beste Fluidverträglichkeit und höchste Magnetkraft auszeichnen.
• Austrageeinrichtung
• Fördereinrichtung für den abgeschiedenen Schlamm
• Einlaufflansch, Auslaufflansch und Anschlussstutzen für den Austrageschlauch
  
  

Auf Wunsch sind Sammelcontainer für den abgeschiedenen Schlamm erhältlich.

Magnetstab-Abscheider wurden bisher vorzugsweise im Walzwerksbereich eingesetzt. In zunehmendem Maße finden sie allerdings auch Einsatz bei der zerspanenden Bearbeitung – hier vor allem zur Entlastung der Filterkomponenten innerhalb von Zentralanlagen, um den Verbrauch von Filterhilsmaterialien wie z.B. Vließ zu reduzieren und vor allem bei schwierigen Filtrationsaufgaben.

Lieferbare Größen:

Die gesamte Bandbreite von 40 bis 702 aktiven Magnetstäben ist möglich. Jede Anlage wird auf die entsprechende Problemstellung und die Wünsche der zukünftigen Betreiber zugeschnitten und ausgelegt.

Der durchgesetzte Volumenstrom variiert je nach Einsatzfall und der Anzahl der aktiven Magnetstäbe zwischen 500 und 15.000 l/min bei den Standard-Ausführungen.

Sonderkonstruktionen ermöglichen aber auch niedrigere Volumenströme.

Lieferbare Ausführungsvarianten (Standard) der F.E.S.-Magnetstab-Abscheider:

	Behälterausführung Bezeichnung: K – N 63 Beschreibung: Kompakte Ausführung mit Behälter zur freien Aufstellung in einer Anlage. Das Gerät ist komplett und einsatzfähig, mit Steuerschrank.
	Behälterausführung mit Bodenkratzer Bezeichnung: K – B 63 Beschreibung: Kompakte Ausführung zur freien Aufstellung in einer Anlage, inklusive Bodenkratzereinrichtung zum automatischen Austrag von Sedimenten und Grobpartikeln vom Behälterboden. Das Gerät ist komplett und einsatzfähig mit Steuerschrank.
	gerade Rahmenausführung Bezeichnung: K – R 63 Beschreibung: Ausführung zur Einbringung in bestehende Behälter oder für Sonderbehälter nach Kundenwunsch. Ebenfalls komplett und einsatzfähig mit Steuerschrank.
	abgewinkelte Rahmenausführung Bezeichnung: K – LR 63 Beschreibung: Ausführung zur Einbringung in bestehende Behälter oder in Sonderbehälter nach Kundenwunsch. Die Anlage ist komplett und einsatzfähig mit Steuerschrank. Vorteil: besonders flache Bauweise.